玻璃鋼絕緣型材有很多種,圓管、方管、矩形管、圓棒、工字鋼、角鋼等等。
玻璃鋼絕緣型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維,它是以纖維為增強材料,以樹脂為膠聯劑,輔之其他輔助材料復合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優異特性。
玻璃鋼絕緣型材特點及性能:
1、良好的尺寸穩定:熱固性樹脂基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體型網狀結構,玻璃鋼絕緣型材的性能取決于載荷的大小,溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下,長時間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。
2、優越的耐熱、耐高溫特性:可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料,材料的熱變形溫度可達350℃,可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動機優良的絕熱材料。
3、電性能優良:復合材料是優良的電絕緣材料。由于復合材料具備優良的電性能,其制品不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕,可廣泛用于制造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件,以提高電器設備的可靠性并延長其使用壽命。此外,制品在高頻作用下良好的介電性能和微波透過性,已用于制造多種雷達罩等高頻絕緣產品。
4、卓越的耐腐蝕性:樹酯基復合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同,它不導電,在電介質溶液中不會溶解出離子,因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學穩定性。
5、玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性:復合材料與化學介質接觸時表面一般很少有腐蝕物產生,也很少結垢,因此常用其制造流體管道,其管道內阻力很小,磨擦系數低,節約了大量的動力。由于復合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質,所以這也是食品和醫藥行業廣泛應用復合材料制品的原因所在。另外,復合材料具有很高的磨擦(pv)極限值,在水潤滑條件下,其磨擦系數很小,約0.01~0.03左右,所以也是耐磨制品的優選材料。
